蓄热式热氧化器（Regenerative Thermal Oxidizer ，以下简RTO），是在热氧化装置中加入蓄热式热交换器，预热VOC废气，再进行氧化反应。
   随着蓄热材料的发展，目前蓄热式热交换器的热回收率已能达到95%以上，而且占用空间越来越小。同时，由于目前的蓄热材料都选用陶瓷填料，所以可处理腐蚀性或含有颗粒物的VOC废气。

   RTO的基本原理是在高温下（>760℃）使有机废气氧化生成CO2和H2O，从而予以去除。RTO采用陶瓷蓄热可使热能得到最大限度的回收再利用，热回收率大于95％。

一、技术特点

1、由高性能陶瓷材料构成的多种热回收填料床可回收燃烧过程中产生的热量并重新利用，从而降低能耗。

2、最佳设计的陶瓷床冷端结构可以有效地减少阀门切换时的滞留废气

3、RTO最高处理风量可达200,000scfm（5668Nm3/min），VOC浓度最高可达100%，LEL（下爆限）颗粒物浓度最高可达0.7克/立方米。

4、每个蓄热室配备一套快速切换阀，可以最大限度的减少泄漏，同时使维修和操作更加简便。

5、燃烧室最高温度为2000oF（1093oC），在此温度停留1秒不会产生机械元件损坏和设备停运。

6、燃烧室外壁采用不锈钢材料固定的高密度陶瓷纤维棉以绝热保温。

二、产品应用领域

1、石油化工（塑料、橡胶、合成纤维、合成树脂和有机化工等）

2、表面涂装（汽车、摩托车、自行车、船舶、玩具、家电、家具、建材、制鞋、胶带、胶片、磁带、印刷等）

3、电子（芯片、电路板、电子元件、电线电缆等）

4、木材工业（人造板、墙纸、地板等）

5、医药、农药及染料

6、冶金、铸造工业